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碳鋼彎頭自動焊常用復合坡口或U型坡口,在小壁厚管線中也可使用V型坡口,它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm,V型坡口的上口寬度約為22mm,此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰。根據以往經驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數。采用以上參數進行自動焊接試驗,試驗焊接中發現自動焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高*標等。
為了保證良好的蓋面成型效果,蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時盡量減小焊槍擺動頻率,使的蓋面焊縫薄而寬,從而減小了熔池存在時間,達到了減少仰焊位置余高的目的。根據試焊結果及分析較后確定西氣東輸二線聯絡線STT根焊+CRC全自動焊填充、蓋面工藝參數。依據表3焊接參數焊接,碳鋼彎頭焊縫經檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷,焊縫表面成型情況,宏觀金相良好。焊縫機械性能經過中國石油天然氣管道科學研究院焊接技術中心檢測,各項指標符合西氣東輸二線聯絡線接施工要求。STT根焊+CRC-P260自動焊接在大口徑、厚壁(V型坡口)管道上的成功應用,充分體現了自動焊接技術**、、低勞動強度的特點。